Nahtlose Stahlrohr-Wärmebehandlungsprozess und -zweck

1 Zweck der Wärmebehandlung für nahtlose Stahlrohre

Erstens: Sicherstellen, dass die Produktleistung die Anforderungen erfüllt. Beispielsweise können erdölführende Rohre, Erdölrohrverkleidungen, Bohrstangen und nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel, die einer Wärmebehandlung unterzogen wurden, direkt in Projekten eingesetzt werden. Zweitens: Einhalten der Tiefverarbeitungsvorschriften. Beispielsweise können Benutzer von Lagerstahlrohren und mechanischen Rohren je nach Verwendungszweck eine Tiefverarbeitung durchführen. Drittens: Verbessern der Leistungsindizes des Stahlsorts. Mit dieser Technologie können einige Stahlsorten mit geringerer Stärke aufgewertet werden, um die Anforderungen zu erfüllen. Auf diese Weise kann der Einsatz von Legierungsmaterialien erheblich reduziert und die Kosten gesenkt werden.

2 Häufige Wärmebehandlungsverfahren für nahtlose Stahlrohre

Es gibt auf dem Markt eine Vielzahl von Stahlrohren, und die verwendeten Stahlsorten variieren auch stark. Selbst bei Rohren des gleichen Typs gibt es deutliche Unterschiede in ihrer chemischen Zusammensetzung. Nach der Wärmebehandlung erfüllen jedoch alle ihre technischen Standards die Vorschriften. Genauer gesagt gibt es derzeit die folgenden Arten von Wärmebehandlungsverfahren gemäß den Produktionsstandards der Produkte.

(1) Abschrecken + Hochtemperatur-Anlassen (auch als Vergüten bekannt): Erhitzen Sie das Stahlrohr, bis es die für das Abschrecken erforderliche Temperatur erreicht. Zu diesem Zeitpunkt wird die Struktur des Stahlrohrs Austenit. Anschließend wird es bei der festgelegten Temperatur schnell abgekühlt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Struktur des Stahlrohrs Martensit. Durch Hochtemperatur-Anlassen wird seine Struktur schließlich in die erforderliche vergütete Bainit-Struktur umgewandelt. Die Vorteile dieses Verfahrens sind sehr offensichtlich. Es kann nicht nur die Stärke des Materials erheblich verbessern, sondern auch die Härte erhöhen. Gleichzeitig kann es die Stärke und Zähigkeit des Materials perfekt integrieren und erfüllt die Produktionsvorschriften des Unternehmens.

(2) Normalisieren (auch als Glühen bekannt): Genauer gesagt bezieht sich dieses Verfahren auf das Erhitzen des Stahlrohrs, bis es die Glühtemperatur erreicht. Zu diesem Zeitpunkt wird seine Struktur Austenit, und dann wird es an der Luft abgekühlt. Nach der Normalisierungsbehandlung erhalten wir verschiedene Arten von Metallstrukturen, wie Bainit, Perlit oder deren Gemische. Sein Vorteil besteht darin, dass es die Korngröße verfeinern und eine einheitliche Zusammensetzung gewährleisten kann. Am wichtigsten ist, dass es seine Härte erhöhen und die Schneidfähigkeit verbessern kann.

(3) Normalisieren + Anlassen: Konkret bedeutet dieser Prozess, das Stahlrohr bis zur Normalisierungstemperatur zu erhitzen, es dann an der Luft abzukühlen und schließlich eine Anlassbehandlung durchzuführen. Seine Gefügetypen sind vielfältig, wie z. B. angelassener Ferrit + Perlit oder Ferrit + Bainit oder angelassener Bainit oder angelassener Martensit oder angelassener Sorbitharz. Sein Vorteil besteht darin, dass es die Stabilität des Gefüges verbessern und auch die Plastizität und Zähigkeit erhöhen kann.

(4) Glühen:

Dieser Prozess bezieht sich darauf, das Stahlrohr bis zur Glühtemperatur zu erhitzen, es dann für eine gewisse Zeitspanne auf dieser Temperatur zu halten und es anschließend langsam auf die erforderliche Temperatur abzukühlen, bevor es aus dem Ofen entfernt wird. Das Glühen von Stahlrohren kann in Kugelglühung, Vollglühung und Spannungsarmglühung usw. unterteilt werden. Sein Vorteil besteht darin, dass es die Härte des Materials verringern und seinen Plastizitätsindex erhöhen kann. Gleichzeitig kann es die Korngröße verkleinern, eine gleichmäßige Zusammensetzung gewährleisten und die Materialeigenschaften verbessern. Der wichtigste Punkt ist, dass es Spannungen eliminieren und Verformungen vermeiden kann.

(5) Lösungsglühbehandlung (hauptsächlich bei der Herstellung von 18-8-Typ austenitischem Edelstahl verwendet):

Dieser Prozess bezieht sich darauf, das Stahlrohr auf die für die Lösungsglühbehandlung erforderliche Temperatur zu erhitzen. Zu diesem Zeitpunkt lösen sich Karbide und andere Elemente auf, und dann wird es abgekühlt, um sicherzustellen, dass die Elemente nicht ausfallen. An diesem Punkt erhalten wir die erforderliche einphasige austenitische Struktur. Ihr Vorteil besteht darin, dass sie eine einheitliche Struktur gewährleisten kann, die Härtung vermeiden kann und vor allem eine starke Korrosionsbeständigkeit aufweist. Derzeit gibt es auf dem Markt viele Arten von nahtlosen Stahlrohren. Verschiedene Qualitäten haben völlig unterschiedliche Anforderungen an die Wärmebehandlung. Um sicherzustellen, dass die neue Produktionslinie alle Qualitätsproduktionsvorschriften erfüllt, ist es notwendig, das Wärmebehandlungssystem sorgfältig zu studieren.